抛丸机叶片失效结果及表面清理应用

抛丸机叶片的失效是由磨损和疲劳共同作用的结果。在抛丸机叶片的工作过程中，受到弹丸周期的应力的作用，抛丸机叶片先发生基本组织变形、表层的基体组织产生挤压流动，就是从抛丸机叶片的应力集中点开始。由于弹丸对抛丸机叶片的反复磨损，又加速了抛丸机叶片的变形和材料的流失。由于反复受到周期应力的作用和弹丸的磨损，基体损伤的积累，较后导致抛丸机叶片的断裂。

抛丸机中的护板，其材质一般是采用铸铁这一种材料，因为其在进行热处理时，只要控制不同的加热和保温温度，就能够获得不同性能特点的铸铁，因此能够达到不同的需要。所以，才会使用铸铁这种材料来制造护板。

抛丸机叶片是回转的，抛丸机叶片会受到弹丸的压力也是周期压力。由于抛丸机叶片受到力是一个周期的力，所以抛丸机叶片也承受着随时间变化的周期应力。由于静态分析知，抛丸机叶片上大部分是处于低应力状态，但是存在着应力集中的点。

抛丸能对工件起到清整去污的目的，目的为下序作准备，即要确定下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，喷对工件有作用，铸造几乎天天都在用使用抛丸机进行工件的抛丸处理。

抛丸是用电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将直径在0.2~3.0的弹丸(有铸丸切丸不锈钢丸等)抛向工件的表面，使工件的表面达到相应的粗造度，让工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提升工件的使用寿命。几乎用于机械的大多数区域，修造船汽车零部件飞机部件枪炮坦克表面桥梁钢结构玻璃钢板管道等等。

抛丸机是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸，抛丸清理顾名思义是为了去掉表面氧化皮等杂质，提升外观质量；抛丸就是利用运动的弹丸连续冲击被工件表面。

抛丸机表面清理应用：

1、冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是确定钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去掉磷皮的一种工艺方法。

2、在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的不可少的工艺手段。

3、清理铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可少的准备工序。

4、有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清理氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，愈主要的目的是以抛喷丸来清理压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。

5、硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以确定冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。