抛丸机处理和使用介绍

抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，清理掉所有粉尘和残余丸料。抛丸机可与其他一些操作，如锯、钻、铣、喷漆和烘干系统进行整合，以提供客户全套式处理设备。

加配输送链和交叉传送系统，能进一步提升生产率。抛丸机产品以其高度性，使用寿命不错和不断进步的工程设计，及性流的迪砂抛头而闻名。迪砂抛丸机秉承了一贯的产品优点，代表了生产力。如配备迪砂抛头系统（替换其标准配备的抛头），能让您的生产力有了很大程度地提升。迪砂抛头代表了目前的技术，地提升了抛丸机性能和抛头防止磨损能力。

抛丸机是选择适当型号所需的，这一点重要。生产的每种产品都不同，因此设备也不同。使用时选择适当的型号。抛丸机是抛丸机通过电机减速器传递的动能。抛丸机由滚筒驱动，滚筒以3r/min的速度平稳旋转，使抛丸机滚筒中的零件轻轻滚动，并以不同角度使整个零件接收抛丸的冲击和刮擦，不仅可以除去工件表面的锈蚀，沙粒和污垢，还可以提升工件的内应力，提升工件的表面质量。清洁和的目的是提升工件的疲劳强度。

抛丸机几乎须对所有铸钢件，灰铸件，可锻钢件，球墨铸铁件等进行抛丸处理。这不仅可以除去铸件表面的氧化皮和粘砂，还可以在铸件质量检查之前进行准备工作。例如，大型燃气轮机的外壳须在无损检查之前进行严格的抛丸清理，以确定检查结果。

抛丸是用电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将直径在0.2~3.0的弹丸(有铸丸切丸不锈钢丸等)抛向工件的表面，使工件的表面达到相应的粗造度，让工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提升工件的使用寿命。几乎用于机械的大多数区域，修造船汽车零部件飞机部件枪炮坦克表面桥梁钢结构玻璃钢板管道等等。

抛丸机的基本介绍及使用：

1、操作人员须按照“设备管理”对设备进行日常和每周维护(包括润滑)。要按时清理除尘器内的灰尘和杂物，以免影响除尘质量，确定设备的完整性。

2、操作设备进行专机培训，熟悉机器的性能和特点。

3、设备运行前，无关人员请离开设备工作区，避免发生事故和人员伤亡。

4、操作人员在启动前须检查控制柜(盘)内各种开关是否在规定的设置位置(包括电源开关)，以免误操作，损坏机电设备，造成设备事故。

5、熟悉抛丸机规范的操作程序、使用、维修和维护。

6、操作人员在严格执行接班制度的同时，须确定文明稳定生产。

7、工作结束时，应立即切断本机的电源开关，以免设备投入使用，并避免电器和设备发生事故。

8、在设备运行期间，操作员须检查设备是否有异常噪音和过热。当设备发生严重故障时，按下“紧急停止”按钮进行维修，并与相关人员合作对设备进行故障排除。