吊钩式抛丸机的抛丸原理及电气维修要求

吊钩式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，清理掉所有粉尘和残余丸料。

吊钩式抛丸机的抛丸原理是基于弹丸撞击零件表面，使其部分变形并造成弹丸凹痕。每个弹丸压痕都有三个不同的结构。在中间塑料区的前，后，左，右和上方，收缩应力从五个方向瞬时发生。中间层在五个方向上立即被压缩和变形，并立即被推到表面，从而使具有虚线的脆性层掉落。

几乎同时，将弹丸向前推动以产生反弹力，使其以反弹速度反弹。弹头压痕的三个区域同时发生并同时存在。为了使脆性层发生脆性断裂，达到其脆性破坏变形，因此需要适当的压痕深层，须有适当数量的塑性变形区。通常，喷丸仅需破坏附件的外观并使它们掉落。基质越脆，越好。因此，应正确选择吊钩式抛丸机的工艺参数。

吊钩式抛丸机可以一次清洗混凝土表面，去掉杂质，并使混凝土表面变粗糙，使表面均匀粗糙，提升了不怕水层与混凝土基层的粘结不错度，从而使不怕水层与桥面良好地结合在一起，并且还可以充足暴露混凝土的裂缝，以防止事故的发生。

吊钩式抛丸机的加工过程不受成品工件的尺寸，形状和重量的限制。钢丸是通过机械手段实现的，并以很长的距离投射在零件的表面上，这称为丸喷。吊钩式抛丸机的整理原理是什么？

用沙子将弹丸投射到铸件上，然后将型砂和型芯的抛丸清理掉。弹丸预计用于铸造，锻造，焊接和热处理的零件，以去掉黑皮，小瘤，氧化膜，锈斑等。抛射物被投射到钢板表面并具有各种形状，以进行预爆破。对于承受可变应力的零件，例如拉伸弹簧，板簧和齿轮，会进行喷砂处理以去掉应力并改进疲劳不错度的外观。

进行喷砂处理以增不错家用电器或餐具的装饰部件的外观。吊钩式抛丸机的抛丸精加工只限于用于去掉铸件，锻件，焊接件和热处理件的精加工过程。零件经喷砂处理后，可以在喷射流中连续替换和清洁零件，以达到均匀抛丸的要求。

吊钩式抛丸机电气维修一般要求如下：

1、修好的抛丸机须符合其质量要求。

2、不要随意改变抛丸机的电气元件和连接线的型号规格。

3、抛丸机的修理步骤和方法须正确和实用。

4、抛丸机电气设备的各种防护性能须符合性能要求。

5、不要损坏抛丸机的完整电气元件。

6、损坏的抛丸机电气设备应尽可能修理，但不应降低其固有性能。

7、绝缘电阻合格。上电试验抛丸机可以达到电路的各种功能，控制环节的动作程序达到要求。

8、未经授权不可以修改抛丸机生产线。