吊钩式抛丸机的滚筒和传动系统介绍及操作顺序

吊钩式抛丸机的滚筒和传动系统介绍：
抛丸机滚筒转动后，护板上的斜肋不断的搅动铸件，其表面受到均匀的清理，弹丸经过护板上的格子孔流入夹层壁而经螺旋带，送往箱形构架30内，提升机22送到分离器23上端，筛去大的鑫骨毛刺等杂物，机械使用。
滚筒壳体由铸铁制成，内部使用螺栓固定着护板，护板上有格子孔和螺旋的导肋，在工作时翻转工件，在护板和滚筒壳体之间有回收弹丸用的螺旋带。减速机经过链条和链轮而带动托轮，滚筒做低速选择。滚筒转速低，铸件的撞伤，棱角处的磨损都少有发生，弹丸的反射作用，能清理比较复杂形状的铁铸件。
抛丸机循环系统及分离装置，弹丸循环装置由滚筒护板与壳体之间的螺旋带提升机及分离筛组成，从滚筒护板上的格子孔进入护板与筒壳体之间的空隙中，借助螺旋作用流到旋转的提升斗内提升到上部，经分离筛内除去毛刺，钉子，砂粒，完整的弹丸经导入管送入抛丸器内。
吊钩式抛丸机电器设备的操作顺序是怎样的？
1、关闭自动空气开关OQF。
2、转动钥匙按钮1SA，控制回路电源，总电源接通后指示灯会变亮的，按下风机开按钮3，电动机1m开始运转。
3、按下抛丸器开按钮，抛丸机电动机开始运转，按下滚筒电动机开按钮，滚筒电动机4M开始运转。
4、按下滚筒电动机6，滚筒电动机4M停止运转
5、按抛丸机停按钮4，抛丸电动机停止运转。
6、按风机停，抛丸机电动机1M停止运转。
7、若抛丸机出现故障，按下急停按钮，整机立即停止运转。
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吊钩式抛丸机铸件运载装置是怎样的？
铸件运载装置用来载运铸件进出清理室，带动抛丸机铸件在抛射区做各种运动，使弹丸的抛射到铸件各表面，提高清理效果，达到清理的预定目标，抛丸机运载装置是抛丸清理设备分类的主要标志，主要参数往往是整台设备的主要参数，这个对整个抛丸设备的工作方式和适应范围起着决定性的作用，对清理效果和生产效果起到非常重要的影响。
抛丸机铸件运载装置是多样性的，随机械运载技术的发展不断出新，之前我们已经讲过了类似的知识了，不明白的可以查看以前的文章。
目前我国常用的分离器的结构图，经分离后，弹丸中的砂的质量分数小于1%，   经过磁选处理。