通过抛丸机组装内容和检查

通过抛丸机在客户现场的安装是将各部分组装起来，通过抛丸机各部分组成分别有：通过抛丸机主室、提升机、分离器、顶部平台、除尘器等，还有大量的附件：风管、辊道、皮带通过抛丸机等等。

丸渣混合物在下降过程中，受到水平气流对颗粒的推力，从而形成偏斜的曲线运动轨迹，因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜程度不尽相同，从而使丸渣得以分离，粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、砂子、氧化皮等进入废料储斗，合格弹丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环使用。

丸渣混合物由斗式提升机提至分离器滚筒筛中，滚筒筛内外均布有螺旋叶片，内螺旋叶片将大块杂物经排渣口排出，过筛后的丸粒、砂粒及粉尘混合物经滚筒筛的外螺旋叶片和螺旋布料器推送，使其沿分离器均匀布料，并形成流幕，通过调整重锤的位置，可以确定使整个分离器长度上形成满幕帘，使丸渣得以充足分离。

通过抛丸机采用电机驱动的爆破叶轮在旋转过程中产生离心力和风力，并在旋转砂轮中达到200Kg/min的喷丸。在离心力的作用下，弹丸通过分轮投入定向套筒。在被定向套筒抛出（控制沙子打磨的方向）后，通过旋转拾取叶片，并且沿着叶片的长度连续加速运动，并且将抛射物投掷到形成扇形流速至120米/秒。

速度被抛到路面和钢板表面。根据磨料的种类，深层可以达到1-5mm，凸凹均匀，冲击工作平面起到清洁和的作用。然后抛射物和灰尘、杂质通过回弹室到达储料斗的顶部。高功率除尘器通过储料斗上方的分离器将颗粒与灰尘分离，颗粒进入储料斗并继续回收，灰尘通过除尘管道进入除尘器。

由过滤元件分开，停留在灰斗和过滤元件的表面。自动反吹式除尘器可通过提供带有压缩空气的反吹空气自动清洁每个过滤器元件。通过匹配的真空吸尘器的气流清洁机器内部，并且将颗粒和清洁过的杂质分类并回收，并且可以再次回收颗粒。该喷砂机配有集尘器，可实现洁净施工，提升工作速率，保护环境。

通过抛丸机的设备检查：

1、检查抛丸室内三根轮道防护套和辊道端部防护套等，如磨损严重或破裂，则替换。

2、检查每台抛丸器的内衬板、分丸轮、定向套和叶片、叶轮的磨损情况，如有过度磨损则应该替换。

3、检查室体及抛丸室内的各护板，如有严重磨损、被击穿、击裂等有碍正常使用的情况，应立即愈换。

通过抛丸机的定期检查：

1、检查各润滑部位是否正常；

2、检查除尘器排灰阀及灰斗内存积情况，及时清扫；

3、检查密封门帘的破损情况，损坏严重则及时替换；

4、检查供丸管的磨损情况，如有破损应修补或愈换；

5、检查电缆、气管、风管是否正常；

6、检查丸料的磨损、破碎情况，添加一些量丸料；

通过抛丸机的操作流程：

先要将通过抛丸机开机，开机程序要按照规定要求开启，要遵循相应的顺序，依次开启除尘器、斗式提升机、横向螺旋输送器、纵向螺旋输送器、抛丸器、输送混道、供丸器和清丸风机。而抛丸结束后的关机程序是和开机程序恰好相反。