介绍吊钩式抛丸机试车的五个要点

吊钩式抛丸机在试车时要留意五个要点，具体如下：

1、仔细查看机器的各部件是否连接结实；

2、空载试车2～3小时；

3、按照本说明书第六部分的要求进行光滑；

4、在调理抛丸器时，应留意抛丸器的定向套方位应使弹丸抛射悉数掩盖在被整理的工件上，否则会影响整理速率。定向套窗口的方位，进行装置时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被整理工件的方位处，发动抛丸器，人工向抛丸器的进丸管中参加少数的弹丸，查看抛射带的方位，如抛射区方位不正确，应调整定向套，以取得理想的方位为准。定向套调整好后，可进行负荷试车，经过30分钟的抛丸后再参加400Kg的弹丸。

5、若以上各过程没有发现问题，则打开提升机和螺旋运送器，从整理室大门处向设备中参加约600Kg的新弹丸。这些弹丸经螺旋运送器的运送和提升机的提升，终贮存在分离器下部的料斗内。开车后，这些弹丸将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸器，对整理室内的待整理工件进行抛丸整理。

按照以上5个步骤试车才能确定吊钩式抛丸机的正常运行。

吊钩式抛丸机可用于去掉毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性。抛丸机还可以去掉部分涂覆的表面上的污染物，并提供可增加涂层附着力的表面轮廓，从而达到加固工件的目的。其工作原理是：抛丸机是一种将钢砂和钢丸抛掷，并通过抛丸装置撞击物料表面的处理技术。与其他表面处理技术相比，它愈快，愈，并且在保留或冲压后可以成为铸造过程的一部分。

吊钩式抛丸机分为自动和手动两种：

自动：将要进行喷砂处理的工件直接挂在挂钩或吊架上，然后手动将其送至喷砂处理室前面的牵引系统。挂钩自动进入抛丸室。钩子进入喷砂室后，喷砂室的门将被气动关闭并电气互锁，以防止在喷砂室中喷砂工件时他人意外打开喷砂室的门。吊钩进入抛丸室，并在设定的间隔位置往复旋转，从而使工件全部伸出，并减小了伸出的死角。两个挂钩，一个挂钩扔在喷丸室中，另一个挂钩可以装卸工件。抛丸时间可以任意调整。抛丸机停止运行后，抛丸室的门打开，将工件送入和送出。抛丸过程中产生的粉尘被二次集尘器过滤并排出。

手册：这种清洁机适用于铸件，建筑，化学，电机，机床和其他行业的中小型铸件和锻件的表面清洁或处理。特别适用于各种小批量铸件，锻件，铝合金铸件和钢结构件的表面清洁和喷砂，以去掉工件表面的少量粘砂，砂芯和水垢；它也适用于热处理零件的表面清洁和处理；特别适用于清洁不适合碰撞的细长和薄壁零件。

适用范围：铝合金压铸，锌合金压铸，铜铸造，不锈钢铸造，铸铁，摩托车车架及钢材表面的清洁，精加工。