吊钩式抛丸机部件装置

经装置调试后卸拆成若干部分运输到用户运用现场再进行装置，虽无地坑，要留意根底结实，地脚螺栓孔要规范，室体调理后才干二次浇灌，经凝结后才干紧固地脚螺栓的螺母，室体固定后，才干装置各部作业，下面介绍吊钩式抛丸机有关部件装置的留意事项。

一、抛丸器：

出厂时吊钩式抛丸机的抛丸器已在室体上装置结束，运用前先留意要调试的诸问题。查看叶片、分丸轮与定向套及护板固定的方位是否准确与结实，通电点动查看旋转方向对否。然后调理定向套开口的方位，从理论大将定向开口的前边与叶片抛出方位的前边夹角为90左右，固定定向套的方位后，能够检测一下抛射带的方位，其方法是在吊挂工件的方位上面临吊钩式抛丸机出入口放一张钢板或木板，开动抛丸器，向进丸管放入少数(2-5kg)弹丸后停机，查看钢板上被冲击的方位是否适合需要，如合上偏可调定向套的窗口向下，反之同理，直至适合为止，并记下定向套口方位，作为以后换定向套时的根据。

二、丸砂分离器：

先查看吊钩式抛丸机的闸板运动是否灵活，再查看分熟板方位适中，然后在负载调试提升机时，不断有钢丸流入，下料槽时查看钢丸是否出现流幕状流出落下。

三、提升机与螺旋运送器：

吊钩式抛丸机的空载实验，以查看提升斗与螺旋叶片的工作方向是否正确，之后涨紧提升机的皮带到松紧适度，避免跑偏，然后进行负载实验，查看吊钩式抛丸机工作情况与运送能力，有无奇怪的噪音与振荡，查看并排除障碍。

吊钩式抛丸机学名69式抛丸清理机，是一种不错清理，钢板板材，H型钢，钢结构等的抛丸清理机，清理一些工件上的锈层，像有些钢结构是需要喷漆的，这样就可以用到抛丸机，进行抛丸除锈，也可以让其表明有附着力。

在清理室外两边进出入口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。

吊钩式抛丸机有哪些优点？

一、清理室内采用的铬合金铸铁进行防护，特别制作螺母固定，采用止口衔接，积木式结构安装，替换简单方便，使用寿命较长。

二、抛射原理图、抛丸整机的全套图纸全部采用计算机辅助设计（CAD）绘制。

三、采用大抛丸量、大功率、高抛射速度的抛丸器。抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，处理工件的所有截面都能得弹丸的直射。

四、整机组装式结构，外形美观，防锈漆与面漆双层喷涂，达到防锈、表面美化的目的。

五、分离器采用满幕帘式分离器，分离效果不错。丸、渣、粉尘分离速率达到%。螺旋输送采用的三层密封防护方式，密封效果良好。